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線切割多次切割時為什么效果會弱化

　　線切割通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質量也相對提高，加工質量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件,例如模具的凸模、凹模。 它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發(fā)展起來的。
　　線切割的普遍機型就是在傳統(tǒng)的快走絲的基礎上增加了多次切割的功能，從而降低了鉬絲的運行速度,線切割機在剛開始使用的前兩個月，切割工件的精度和表面的光度都是比快走絲線切割的要好;但是隨著時間的推移，線切割的加工效果就會逐漸的弱化，以致于到后來,許多客戶購買的線切割都被當作快走絲線切割在使用了。
　　它的主要問題是:
　　線切割機床的多次切割的功能在加工同樣面積的工件以后，鉬絲的損耗會增大,從而影響了工件的精度和光度，然而市面上大部分的中走絲都是用原來的快走絲線切割的脈沖電源，這種脈沖電源它根本就不適合用在中走絲的多次切割特性上;
　　線切割降低了鉬絲的運行速度，同時它也減少了鉬絲加工過程中的抖動性，這對提高工件的精度和表面光度是有幫助的，但真正對鉬絲抖動而產(chǎn)生決定性影響的還是前導輪的穩(wěn)定性。有很多的使用者他一味的相信只要降低絲速，多次小電流修刀就一定能帶來高光度 ，但是事實證明，導輪的使用壽命一-旦完結，那么線切割機在多次切割以后，加工件的表面光度還不如新裝導輪的快走絲線切割一次切割的工件表面;
　　線切割它加裝了寶石導絲器，它主要是借鑒了慢走絲和穿孔機的導向器結構，慢走絲和穿孔機有一個共通點， 就是電極絲和電極的行進速度都很慢，但是線切割的*次切割運絲速度是慢走絲的40- -60倍， 這其中產(chǎn)生的高速摩擦和高溫，也會讓慢走絲和穿孔機上的寶石導絲器不適合中走絲的要求，Z終很快的損壞，從而影響了加工效果。